工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡是無損檢測領(lǐng)域目視檢測的核心設(shè)備，可在不拆解被測對象的前提下，進入封閉腔體、管道、設(shè)備內(nèi)部完成缺陷排查與狀態(tài)核查。1984年，美國韋林公司研制出全球第一臺工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，正式將數(shù)字化視頻成像技術(shù)引入工業(yè)無損檢測領(lǐng)域。韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡依托此后數(shù)十年的技術(shù)積累與工業(yè)檢測實踐，構(gòu)建了層級清晰、功能互補的完整產(chǎn)品矩陣，覆蓋從日常巡檢到精密測量的多元檢測需求，可適配多行業(yè)的檢測工作場景。

韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡包含多款差異化配置的機型，在成像質(zhì)量、測量能力、操作體驗與環(huán)境適應(yīng)性上形成有序梯度，用戶可根據(jù)自身檢測標準與工況需求選擇適配設(shè)備。其中主要機型包括：Everest MViQ+/XLG4+工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、Everest Mentor Flex工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、Everest XL Detect工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡等。

一、全系列產(chǎn)品通用技術(shù)優(yōu)勢

1、全系列機型采用一體化手持式便攜設(shè)計，將成像、測量、顯示與供電模塊集成在單手持握的機身結(jié)構(gòu)中，無需復(fù)雜組裝調(diào)試，一只手就可持握設(shè)備隨即完成作業(yè)準備，在現(xiàn)場可快速進入檢測狀態(tài)；設(shè)備整體輕量化，大幅降低搬運負擔(dān)，可輕松適配跨區(qū)域、多作業(yè)地點的快速切換需求。

2、全系列機型搭載工業(yè)CCD圖像傳感器，具備高靈敏度、低噪點、寬動態(tài)范圍的核心優(yōu)勢，可精準捕捉設(shè)備內(nèi)部細微結(jié)構(gòu)與缺陷紋理，大幅提升圖像細節(jié)辨識度，幫助檢測人員清晰觀察設(shè)備內(nèi)部狀態(tài)與缺陷特征，有效降低誤判、漏判概率，為工業(yè)無損檢測提供可靠的高清圖像支撐。

3、全系列機型搭載純電動導(dǎo)向技術(shù)，設(shè)備探頭采用純電動導(dǎo)向設(shè)計，可沿設(shè)備內(nèi)部的復(fù)雜通道完成穿插與轉(zhuǎn)向，進入檢測人員無法直接觀察的密閉空間、狹長通道等區(qū)域，實現(xiàn)對設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的無損傷觀察。導(dǎo)向控制采用精準的電控設(shè)計，檢測人員可通過撥動操縱桿實現(xiàn)探頭的360°導(dǎo)向，精準定位待檢測區(qū)域，即使在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部，也可完成對目標位置的精準定位，保障檢測結(jié)果的全面性。

二、獨特技術(shù)配置

1、單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)(3DPM)

Everest MViQ+/XLG4+工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡：可搭載單物鏡相位掃描三維立體測量技術(shù)，該技術(shù)采用3D結(jié)構(gòu)光設(shè)計，通過光柵相位掃描生成精準三維點云模型，實現(xiàn)缺陷的立體化、量化分析，無需更換鏡頭即可完成從目視排查到精準測量的完整檢測流程，支持十幾種測量模式，可適配多類型缺陷的尺寸測算需求。

2、人工智能輔助檢測功能

Everest MViQ+/XLG4+工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，可內(nèi)置人工智能輔助缺陷判斷與葉片智能計數(shù)功能。該功能為檢測工作提供輔助支持，輔助檢測人員開展缺陷識別與部件計數(shù)工作。

整體而言，韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡形成了從入門產(chǎn)品到旗艦產(chǎn)品的完整產(chǎn)品梯隊，各機型均采用成熟穩(wěn)定的技術(shù)方案，配置梯度清晰，可覆蓋不同預(yù)算、不同精度要求、不同作業(yè)場景的檢測工作需求，為各行業(yè)工業(yè)目視檢測提供多元化的設(shè)備選擇。

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